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    由于細致化規(guī)定與用戶對商品的品質規(guī)定愈發(fā)之高，因而塑膠瓶蓋在原廠時，通常必須依照嚴苛的品質檢驗。視覺系統(tǒng)檢驗塑膠瓶蓋的外型規(guī)格缺陷案例及設備規(guī)定。

    塑膠瓶蓋外型尺寸缺陷通常主要包括：

    包裝印刷圖樣是不是清晰、是不是有污漬、圓度是否形變、欠料、溢料、有沒有防盜環(huán)等。

    （1）圖樣包裝印刷缺陷檢驗。監(jiān)測飲品瓶蓋是否存有包裝印刷圖樣，圖樣包裝印刷的色調是否恰當，圖樣是否有顯著破損。殊不知在及時系統(tǒng)軟件中，不用標識缺陷具體地址，因而文中明確提出依照圖像特點統(tǒng)計分析來進行分辨。

    （2）區(qū)域標識。將瓶蓋口部圖像分成三個區(qū)：口部一、口部二及瓶蓋外壁。文中最先選用依照Freeman鏈碼的輪廓獵取方式得到瓶蓋內孔輪廓和口部二的輪廓，隨后依照圖像放縮類似基本原理得到口部一的輪廓，最后選用依照Freemanl鏈碼的添充優(yōu)化算法對瓶蓋區(qū)域進行添充標識。

    （3）內表層污漬監(jiān)測。進行污漬鑒不的區(qū)域有：口部一、口部二、瓶蓋外壁。由于這三個區(qū)域存有不同的色度特點，因而文中對這三個區(qū)域選用不同的閥值進行拖動對話框污漬獵取。以便落低邊沿輪廓對瓶蓋內表層污漬鑒不產(chǎn)生的危害，文中對這種區(qū)域選用Sobel濾波器進行邊緣檢驗。

    （4）瓶蓋外型設計監(jiān)測。關于飲品瓶蓋是否圓度形變、欠料、溢料、毛刺等缺陷進行監(jiān)測。文中關于瓶蓋外型設計監(jiān)測明確提出了依照外輪廓部分系數(shù)轉變和依照外輪廓半經(jīng)差這二種優(yōu)化算法，能夠根據(jù)不同的具體應用狀況選擇合適的優(yōu)化算法。依照視覺系統(tǒng)瓶蓋缺陷檢驗系統(tǒng)軟件開發(fā)設計設計進行后，系統(tǒng)對進行了檢驗，檢驗結果該監(jiān)測系統(tǒng)基礎考慮生產(chǎn)制造流水線規(guī)定，并早已得到了用戶的認同

    為了檢驗到塑膠瓶蓋全部缺陷，視覺檢測設備要做到以下規(guī)定：包裝印刷要能看清，圓度形變，缺料都能看到，要配備好合適的工業(yè)鏡頭與燈源，做到全部規(guī)定均可檢。