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    光學影像自動檢測機主要針對小零部件的外觀尺寸缺陷做出自動化檢測，完成取代人工品檢智能檢驗。目前光學視覺檢測在加工工廠中運用特別廣泛，得到了廣闊用戶的青睞。其中螺釘在光學視覺檢測中是運用較為廣泛的！螺釘光學影像自動檢測機即視覺檢測全檢機，采納CCD相機將被檢驗的目標轉化成圖像信號，依照像素分布和亮度、顏色等信息內容，轉變成數(shù)字化信號，數(shù)字圖像處理系統(tǒng)對這些信號進行各類運算來抽取目標的特征，如面積、數(shù)量、位置、長度，再依照預置的允許度和其它標準輸出結果，主要包括規(guī)格、個數(shù)、達標/不達標、有/無等，完成自動化檢測識別作用。

    光學影像自動檢測機利用的是可見物體視覺探測基本原理而形成。流水線采納轉盤方式，具有良好的精確性；關于廣泛的螺釘制造，螺釘分揀機制造商，使用調速運行關于保證流水線商品的精密度控制有很好的輔助功能。

    視覺檢測為減小檢驗運算的復雜度，使用光電傳感器來推斷有無螺釘?shù)竭_確定位置和檢驗流水線運行狀況，保證了主控機不用連續(xù)做失效推斷，能夠提升設備的工作中穩(wěn)定度。

    光學影像自動檢測機采納可見光物體圖像收集與運算，用于對螺釘進行實時參數(shù)檢驗，能夠直截了當推斷螺釘商品是不是缺陷等。

    螺釘視覺檢測監(jiān)視器能夠直截了當顯示螺釘有關圖像，利用圖像檢驗出的不達標螺釘，給出信號以便利用機械設備提出裝置直截了當將不達標品從流水線上剔除出去，同時能夠記錄班次螺釘數(shù)量和不達標螺釘數(shù)量。

    之上內容便是對光學影像自動檢測機工作中基本原理的介紹了，伴隨著國產(chǎn)工業(yè)的進展和升級，各類精密零部件（如汽車螺釘，電子螺釘）必須全檢外觀和尺寸質量，人工長時刻視覺檢查，眼睛易疲勞，造成產(chǎn)品檢驗效率低且精密度不高，用視覺系統(tǒng)替代人工視覺能夠大幅提升生產(chǎn)制造效率和檢測精密度，減少客訴，降低人力成本。