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    隨著機器視覺檢測在工業(yè)制造中的使用越來越廣泛，視覺檢測設備也在不斷改良和升級，使視覺檢測設備在檢測產(chǎn)品的外觀缺陷和尺寸檢測中，良品率大大提高。如今，視覺檢測設備在O型橡膠密封圈的生產(chǎn)中也有了廣泛的應用了。

    O型橡膠密封圈是一種最常見的密封件，具有結構簡單、成本低廉、密封性能良好、安裝使用方便等特點，是一種具有很強適應性的密封件，其性能會直接影響設備的正常工作。而O型橡膠密封圈的尺寸公差，特別是截面直徑公差對設備的密封性能影響巨大。

    以前，工業(yè)上對密封圈的尺寸檢測主要是人工檢測，是將其套在圓錐量規(guī)上，利用重力自然落下，確定其內徑，再利用游標卡尺來確定其他的相關尺寸，這種檢測方法容易受密封圈彈性形變的影響，誤差較大，并且勞動強度高，需要大量的檢測人員，而檢測人員長時間工作，眼睛容易疲勞，檢測過程中容易出錯。

    如今，針對這種檢測弊端國內外都提出了解決的辦法。如國外一些公司采用光學檢測系統(tǒng)檢測密封圈的大小與質量，能達到極高的檢測速度與檢測精度，但它主要應用于高質量要求的密封件檢測。這種采用光學檢測系統(tǒng)檢測密封圈的設備就是密封圈視覺檢測設備。

    基于此，瑞智光電科技設計了基于機器視覺的密封圈尺寸檢測的方法，并對標準的密封圈進行非接觸式的快速檢測，無論密封圈是否變形，此方法的測量結果精度都很高。這種基于機器視覺檢測的方法，是利用機器視覺檢測系統(tǒng)對產(chǎn)品進行視覺檢測，而這種設備就是視覺檢測設備。目前視覺檢測設備在密封圈，密封墊，O型橡膠密封圈中的檢測應用很普遍，使O型橡膠密封圈產(chǎn)品在質量上得到極大的保證，從而帶動整個行業(yè)向更好的方向發(fā)展，與其相關的機械設備，應用商品也得到了更多的使用，使用壽命都得到了更大的提高，密封性能大幅增強。

    視覺檢測設備原理及結構

    基于機器視覺的O型橡膠密封圈的尺寸檢測方法，其原理是應用圖像處理技術，對O型橡膠密封圈進行邊緣檢測，再采用多邊形近似法得到其內、外徑周長,并計算出相應的線徑。O型橡膠密封圈圖像采集部分的結構，將被測量的密封圈隨機地置于檢測平臺上，通過LED光源產(chǎn)生平行光，照射密封圈；CCD工業(yè)相機對密封圈進行拍照，以.jpg的格式保存密封圈圖像，采用計算機采集獲得的清晰的密封圈圖像并進行處理，包括噪聲的去除、圖像輪廓的提取以及內外徑的提取及顯示等，再通過視覺軟件運算分析區(qū)分良品與不良品。

    ●檢測項目：外徑、內徑、線徑（或厚度）、缺料、劃痕、雜質、氣泡、斷裂、毛邊等。

    ●檢測對象：O型圈、橡膠圈、矩型圈、油封等橡膠制品，以及形狀類似的其他材質的零件。

    ●設備作用：減少人工及管理成本、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、提升產(chǎn)品品質、提高企業(yè)形象。

    ●應用行業(yè)：塑膠、五金、3C、汽車、電子、緊固件、食品、磁性材料等行業(yè)。