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    隨著人工智能，五金尺寸CCD檢測設(shè)備，尺寸檢測設(shè)備，CCD光學(xué)篩選機，視覺檢測自動化設(shè)備等工業(yè)自動化技術(shù)的發(fā)展，我國涌現(xiàn)出許多機器視覺技術(shù)視覺檢測設(shè)備制造商。東莞瑞智光電經(jīng)過多年的不斷研發(fā)，已逐漸成為機器視覺檢測設(shè)備市場的主導(dǎo)者之一。五金尺寸CCD檢測設(shè)備，尺寸檢測設(shè)備，CCD檢測設(shè)備是基于計算機攝像機模仿人眼視覺，使用專用振動盤自動進(jìn)料機制來收集，計算，判斷和分類特定的物理圖像，不僅用于檢測尺寸（包括長度，高度），直徑，孔徑等），也適用于檢測產(chǎn)品混合，變形，毛刺，劃痕，缺料，污點，有無等。根據(jù)現(xiàn)有行業(yè)案例，尺寸檢測設(shè)備和五金尺寸CCD檢測設(shè)備主要用于螺絲，螺母，螺栓，橡膠圈，手機配件，塑料和汽車緊固件等行業(yè)，并取得了很好的檢測效果。根據(jù)具體數(shù)據(jù)表明，檢測速度可以達(dá)到1200個/分鐘，檢測精度可以達(dá)到0.01mm，相當(dāng)于可代替6-8名質(zhì)檢人員。目前，還有部分線路板廠商仍采用傳統(tǒng)的人工目測方法進(jìn)行檢測。然而人工目測本身具有一定的缺點，因為人是有情緒的，會因心情的好壞而影響檢測結(jié)果。

    產(chǎn)品外觀是產(chǎn)品質(zhì)量非常重要的因素之一，是否平整、有無瑕疵缺點等不僅影響到產(chǎn)品美觀，有的甚至直接影響產(chǎn)品本身的的使用和后續(xù)加工，給企業(yè)帶來重大的經(jīng)濟損失。五金尺寸CCD檢測設(shè)備，自動化外觀檢測設(shè)備是基于機器視覺系統(tǒng)的檢測設(shè)備，它能夠替代傳統(tǒng)的人工檢測，實現(xiàn)產(chǎn)品外觀在線高速自動化檢測。通過該設(shè)備的成功實施預(yù)期能實現(xiàn)產(chǎn)品表面瑕疵缺點特征的自動識別，檢測速度可達(dá)到生產(chǎn)流水線同步。

    五金尺寸CCD檢測設(shè)備檢測原理

    產(chǎn)品表面的各種瑕疵缺點，在光學(xué)特性上必然與產(chǎn)品本身有差異。當(dāng)光線入射產(chǎn)品表面后，各種瑕疵缺點會在反射、折射等方面表現(xiàn)出與周圍有不同的異樣。例如，當(dāng)均勻光垂直入射產(chǎn)品表面時，如產(chǎn)品表面沒有瑕疵缺點，出射的方向不會發(fā)生改變，所探測到的光也是均勻的；當(dāng)產(chǎn)品表面含有瑕疵缺點時，出射的光線就會發(fā)生變化，所探測到的圖像也要隨之改變。由于缺點的存在，在其周圍就發(fā)生了應(yīng)力集中及變形，在圖像中也容易觀察。若遇到光透射型缺點（如裂紋、氣泡等），光線在該缺點位置會發(fā)生折射，光的強度比周圍的要大，因而相機靶面上探測到的光也相應(yīng)增強；若遇到光吸收型（如砂粒等）雜質(zhì)，則該缺點位置的光會變?nèi)?，相機靶面上探測到的光比周圍的光要弱。五金尺寸CCD檢測設(shè)備，外觀檢測設(shè)備主要用于五金緊固件、螺絲螺母、汽車零配件、變速箱齒輪等中大型結(jié)構(gòu)件零件檢測和精密零件檢測；主要檢測崩損、磕碰、缺齒、沙孔、裂紋、臟污、刮傷、凹凸點等。