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　　缺陷檢測(cè)類的技術(shù)，已經(jīng)比較成熟了。

　　在交通職業(yè)的車牌辨認(rèn)和流量檢測(cè)、藥品職業(yè)的包裝檢測(cè)、飲料職業(yè)的容量檢測(cè)和外包裝檢測(cè)、煙草職業(yè)的煙標(biāo)檢測(cè)和外包裝檢測(cè)、汽車職業(yè)的安裝檢測(cè)、打印質(zhì)量檢測(cè)、紡織職業(yè)的布匹瑕疵檢測(cè)、五金職業(yè)的螺絲釘檢測(cè)、運(yùn)輸職業(yè)的貨品分揀、食品職業(yè)的生果分揀、電子職業(yè)的焊接檢測(cè)和安裝定位、鋼鐵職業(yè)的鋼板外表缺點(diǎn)檢測(cè)、智能讀表、智能抄表等都有應(yīng)用。

　　工業(yè)零件弧度缺陷檢測(cè)

　　缺陷檢測(cè)：

　　自聚焦透鏡是光通訊無源器件中必不可少的基礎(chǔ)元器件，具有自動(dòng)聚焦、成像兩大功能。

　　其外形為較小的圓柱狀，一端為圓形截面，另外一端為小扇形截面與大的扇形斜面組成。

　　在其生產(chǎn)檢測(cè)時(shí)，會(huì)對(duì)端面進(jìn)行雜質(zhì)檢測(cè)、劃痕檢測(cè)、瑕疵檢測(cè)、破損檢測(cè)等，由于其屬于透明材質(zhì)，因此對(duì)視覺檢測(cè)環(huán)境的搭建要求嚴(yán)格。

　　傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)制造主要采用人工肉眼檢測(cè)產(chǎn)品表面的缺陷，這種方法不僅使得檢測(cè)產(chǎn)品速度慢、效率低下，而且在檢測(cè)過程中容易出錯(cuò)，導(dǎo)致誤檢、漏檢等問題；缺陷檢測(cè)人工檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一等問題，對(duì)自聚焦透鏡如此精密的光學(xué)器件影響非常大，針對(duì)此類問題我們研發(fā)了一種機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)。

　　傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)制造，由于科學(xué)技術(shù)的限制仍然主要采用人工檢測(cè)的方法去檢測(cè)產(chǎn)品表面的缺陷，這種方法由于人工的限制和技術(shù)的落后，不僅檢測(cè)產(chǎn)品的速度慢、效率低下，而且在檢測(cè)的過程中容易出錯(cuò)，從而導(dǎo)致了檢測(cè)結(jié)果的不精準(zhǔn)。

　　替代人力進(jìn)行檢測(cè)

　　當(dāng)今社會(huì)，缺陷檢測(cè)隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)，人工智能等科學(xué)技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展，以及研究的深入，出現(xiàn)了基于機(jī)器視覺技術(shù)的表面缺陷檢測(cè)技術(shù)。

　　這種技術(shù)的出現(xiàn)，大大提高了生產(chǎn)作業(yè)的效率，避免了因作業(yè)條件，主觀判斷等影響檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，實(shí)現(xiàn)能更好更精準(zhǔn)地進(jìn)行表面缺陷檢測(cè)，更加快速的識(shí)別產(chǎn)品表面瑕疵缺陷。

　　結(jié)構(gòu)一個(gè)典型的視覺圖像檢測(cè)系統(tǒng)包括：光源、鏡頭、工業(yè)相機(jī)（包括CCD相機(jī)和COMS相機(jī)）、圖像采集單元、圖像處理軟件、監(jiān)視器、通訊/輸入輸出單元等。

　　工作原理：視覺圖像檢測(cè)系統(tǒng)采用CCD照相機(jī)將被檢測(cè)的目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào)，圖像處理系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征，如面積、數(shù)量、位置、長(zhǎng)度，再根據(jù)預(yù)設(shè)的允許度和其他條件輸出結(jié)果，包括尺寸、角度、個(gè)數(shù)、合格/不合格、有/無等缺陷檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)識(shí)別功能。

　　在新能源領(lǐng)域，缺陷檢測(cè)成本的降低和效率的提升對(duì)行業(yè)的發(fā)展具有舉足輕重的作用，在光熱行業(yè)中鏡場(chǎng)作為成本占比較高，而國(guó)內(nèi)目前在鏡場(chǎng)設(shè)計(jì)和檢測(cè)方面仍存在光學(xué)技術(shù)薄弱，設(shè)計(jì)及優(yōu)化能力欠缺問題。

　　視覺檢測(cè)系統(tǒng)

　　利用鑒影光學(xué)的檢測(cè)技術(shù)不僅可以實(shí)現(xiàn)單鏡片的光學(xué)檢測(cè)，光斑擬合，同時(shí)也可進(jìn)一步開發(fā)實(shí)現(xiàn)光熱系統(tǒng)的調(diào)焦，鏡場(chǎng)模擬控制，光斑優(yōu)化等，為鏡場(chǎng)的設(shè)計(jì)提供理論依據(jù)，提高效率并降低成本。同時(shí)針對(duì)行業(yè)相關(guān)需求，還可進(jìn)行深度二次開發(fā)。

　　專業(yè)提供機(jī)器視覺檢測(cè)，機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備，標(biāo)簽檢測(cè)設(shè)備，印刷檢測(cè)設(shè)備，機(jī)器視覺軟件，標(biāo)簽品檢機(jī)，視覺定位系統(tǒng)，視覺測(cè)量系統(tǒng)，視覺缺陷檢測(cè)系統(tǒng)，機(jī)器缺陷檢測(cè)設(shè)備.

　　專業(yè)服務(wù)于：橡膠件、塑料件、精密金屬件、電子元器件各類影像檢測(cè)等行業(yè)，進(jìn)行配套提供標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)化設(shè)備。